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PROCUT : machine de découpe au Jet d'eau
La machine PROCUT est une machine conçue pour découper par jet d’eau très haute pression (4100 bar) des matériaux souples tels que caoutchouc, mousses, élastomères, isolants
plastiques, joints souples… à l’eau pure et avec adjonction d’abrasif des matériaux durs (métal, céramique, verre, pierre, joints armés, matériaux composites…).
Découpe de marbre :
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La machine PROCUT est constituée d’un châssis mécano-soudé avec bac Inox intégré à niveau d’eau réglable, d’un portique deux axes doublement motorisé et guidé de part et d’autre du bâti par un système de rails et crémaillères de précision supportant une (ou deux) tête(s) de découpe. La tête de découpe est asservie en altitude (Z motorisé) et est équipée d’une vanne marche/arrêt à commande pneumatique.
L’entraînement du portique est assuré par des moteurs brushless sur les 3 axes .
L’arrivée de l’eau très haute pression s’effectue par un ensemble de tuyauterie THP comprenant une perche pour la partie mobile.
Les matériaux à découper sont disposés sur un support constitué de caillebotis amovibles.
L’accès à la machine est protégé par des barrières immatérielles.
Les guidages sont entièrement protégés par des soufflets étanches.
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La tête de découpe est alimentée par une pompe THP €urocutting :
En standard :
· E 45 (60 CV) – 4100 bar
Refroidissement par eau ou air
En option :
· E 22 (30 CV) – 4100 bar
Refroidissement par eau ou air
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Les logiciels associés :
· Commande numérique avec interface Homme/ Machine convivial et facile d’utilisation
· Post processeur : Conversion des fichiers, préparation des contours et des amorçages, calcul des temps de coupe
· Placement automatique en option ou manuel
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Divers périphériques sont disponibles en standard ou en option :
· Distributeur d’abrasif à débit variable comprenant une trémie, une réserve d’abrasif embarquée, un système de transfert pneumatique avec filtres et une chambre de mélange
· Palpeur de contrôle d’altitude asservi par contact avec mesure par faisceau laser
· Dispositif de récupération des boues du bac par convoyeur à chaîne et racleurs
· Gestion de deux niveaux de pression pour le perçage
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La machine est pilotée depuis une baie de commande de type IP 55 équipée de :
· système de pilotage 4 à 8 axes temps réel
· Une carte d’entrée-sortie avec isolation galvanique.
· 4 variateurs à technologie numérique
· L’interface Homme / Machine fonctionnant sous Windows 2000
· Connexion Modem en option pour maintenance à distance
· Fonctions de traitement et de visualisation
OPTIONS
Découpe plasma
Découpe 3D (4 ou 5 axes)
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DONNEES TECHNIQUES
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Vitesse de déplacement maximum : 30 m/mn
Accélération : 1,5 m/s²
Précision mécanique sur 1 m : ±
0,10 mm
Répétabilité : ±
0,05 mm
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Livraison standard avec l’équipement :
- 10 buses saphir par tête
- 2 canons longue durée -
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250 kg
d’abrasif 80 Mesh par tête
-
6 m
de tuyauterie haute pression reliant la pompe à la machine
-
6 m
de faisceau électrique reliant l’armoire à la machine
-
8 m
de faisceau électrique reliant l’armoire de commande au distributeur d’abrasif
-
12 m
de faisceau électrique reliant l’armoire à la pompe
- 2 chambres de mélange
A la charge du client :
Alimentation en eau, électricité, air comprimé et dispositif d’évacuation de l’eau de rejet.
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Sécurité
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Par barrières immatérielles et boutons d’arrêt d’urgence
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Motorisation
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Servomoteurs Brushless
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Entraînement
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Par crémaillères de précision
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Guidage
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Rails et galets
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Protection des guidages
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Racleur et soufflets sur chacun des axes
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Energie électrique
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Alimentation électrique :
· Tension : 400 V + N +T
· Intensité absorbée avec 1 E45 et 1 tête :
110 A
· Fréquence : 50/60 Hz
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Puissance installée :
· Machine 1 tête : 4,5 k
· Pompe : E22 : 22 kW
E45 : 45 kW
· Nettoyage du bac : 5 kW
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Alimentation en eau
(cf. fiche pompes)
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E45 (60 CV)
Débit maximum eau de coupe :
5 l/MN à 4100 bar
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E22 (30 CV)
Débit maximum eau de coupe :
2,5 l/MN à 4100 bar
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Alimentation en air comprimé (distributeur d’abrasif)
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Débit : 400 l/MN par distributeur
Pression : 5 bar
Air sec
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Capacité de chargement
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600 daN/m²
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Couleur
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Bleu et gris
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Niveau sonore
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85 dBA-Leq à
1 m
de la machine pendant la découpe à 1 tête avec bouclier de perçage de
10 mm
d’acier avec une buse de Æ
0,30 mm
, le niveau d’eau du bac affleurant la plaque d’acier.
NB : Ce niveau de bruit peut varier considérablement et être (largement) supérieur à la norme en vigueur (85 dBA) selon les conditions de découpe. Aussi, il appartient au client-utilisateur d'équiper les postes de travail autour de la machine par un équipement particulier (cellule de protection, protection auditive des opérateurs…) en fonction du bruit effectif.
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MODELES
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Courses utiles (mm)
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Hauteur de chargement (mm)
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Hauteur perche HP (mm)
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l
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L
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Z
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Procut 1620
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1600
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2000
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200
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800
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3500
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Procut 1630
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1600
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3000
|
200
|
800
|
3500
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Procut 2040
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2000
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4000
|
200
|
800
|
3500
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MODELES
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Dimensions hors tout du bâti (mm)
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Largeur portique (mm)
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Poids à vide (T)
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Poids chargé en eau (T) (hors abrasif)
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Nombre de pieds
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l
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L
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Procut1620
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2500
|
2200
|
2650
|
2
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4
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6
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|
Procut 1630
|
2500
|
3200
|
3650
|
2,5
|
5,5
|
6
|
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Procut 2040
|
3100
|
4200
|
4650
|
3
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7
|
8
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Procut S
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Toutes dimensions spéciales sur demande
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De
1000
à
6000 mm
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EQUIPEMENTS
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Procut 1620
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Procut 1630
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Procut 2040
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Chariot porte tête asservi en Z
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1
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1 ou 2
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1 ou 2
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Système de distribution d’abrasif (300kg)
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1
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1 ou 2
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1 ou 2
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Kit pour découpe à l’eau pure
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1
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1
|
1
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Palpeur d’altitude
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Option
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Option
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Option
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Palpeur de positionnement
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Option
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Option
|
Option
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Nettoyage du bac (en option)
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Convoyeur
à racleurs
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Convoyeur
à racleurs
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Convoyeur
à racleurs
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Pompe
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E45 (60 CV) ou ES22 (30CV)
Refroidissement eau ou air
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E45 (60 CV) ou E22 (30CV)
Refroidissement eau ou air
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E45 (60 CV) ou E22 (30CV)
Refroidissement à eau ou air
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Perçage basse pression
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option
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option
|
option
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EQUIPEMENTS PERIPHERIQUES EN OPTION
· Station CAO équipée d’un PC avec un écran 17’’, une carte réseau, un Modem, logiciel de DAO, PC Anywhere
· Interface réseau
· Pompe de gavage
· Système d’adjonction de polymères
. Adoucisseur
· Commande numérique 4 à 8 axes : standard
· FAO : standard
· Placement automatique : standard
· Connexion Modem
· Commande numérique NUM ou Siemens : en option
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